介紹了酸洗槽的設(shè)計(jì)

 

一、罐體結(jié)構(gòu)規(guī)劃

根據(jù)罐體的尺寸，切割罐體底部的水平加強(qiáng)筋、直加強(qiáng)筋和支撐筋，并根據(jù)強(qiáng)度和剛度的要求檢查罐體底部和壁厚，使切割尺寸能滿足4毫米厚的要求。然后，根據(jù)切割尺度和強(qiáng)度剛度要求，分別計(jì)算水平加勁肋、直加勁肋和槽底支撐肋的截面系數(shù)和慣性矩。***后，比較各種型鋼的截面系數(shù)和慣性矩，選擇合適的型鋼。

二、加熱酸洗槽

酸洗槽內(nèi)的液體用塑料毛細(xì)管換熱器處理，用***于85℃的熱源加熱熱水(熱水用蒸汽加熱)。塑料毛細(xì)管換熱器垂直放置在酸洗槽內(nèi)壁側(cè)。熱水被泵入熱交換器的毛細(xì)管。在管壁傳導(dǎo)的作用下，酸洗液被快速、平穩(wěn)地加熱，冷卻后的冷凝水從毛細(xì)管引出酸洗槽體。

三、酸霧處理

酸洗過(guò)程中，被加熱的酸洗液會(huì)產(chǎn)生酸霧。為了保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保，在儲(chǔ)罐規(guī)劃過(guò)程中有必要做***結(jié)構(gòu)防霧和防溢流。以下幾點(diǎn)是儲(chǔ)罐規(guī)劃的防酸霧措施:

(1)酸洗，布置在輔助室，后兩個(gè)工序作為酸洗支線。輔助室需做成酸洗棚，輔助室的內(nèi)墻板用6mm厚的PP塑料板密封。輔助房間內(nèi)所有走道的鋼板表面應(yīng)涂上3毫米厚的玻璃鋼，以避免酸腐蝕。

(2)酸洗槽內(nèi)工件進(jìn)出口處設(shè)置仿形門(mén)洞和空氣幕系統(tǒng)，以盡量減少酸洗槽內(nèi)酸霧的溢出。

(3)在酸洗支線進(jìn)出口處設(shè)置供氣系統(tǒng)，防止酸洗棚中的酸性氣體溢出到主線設(shè)備。

(4)酸洗廢氣經(jīng)酸霧凈化塔中和凈化，合格后排放。

(5)酸洗槽輸送機(jī)的水平軌道和上下坡段應(yīng)采取防腐措施，以消除酸霧對(duì)輸送機(jī)的腐蝕影響。